El sustrato metálico debe alcanzar un perfil de anclaje mínimo de 75 µm (3 mils) mediante chorro abrasivo según SSPC-SP10. No se admite aplicación sobre superficies con óxido, grasa o humedad visible. La temperatura del sustrato debe estar al menos 3 °C por encima del punto de rocío durante toda la aplicación.

Para tanques de almacenamiento de ácidos concentrados se exige un espesor de película seca (DFS) de 1200 µm en una sola mano. En zonas de salpicadura o inmersión continua, el espesor mínimo asciende a 1800 µm. Mediciones con medidor de espesores magnético deben realizarse cada 2 m².

La formulación estándar soporta hasta 120 °C en servicio continuo y picos de 150 °C durante no más de 30 minutos. Para reactores que operen por encima de 120 °C de forma permanente, se debe utilizar la variante fluorada, que extiende el límite a 200 °C. No se recomienda exposición a ciclos térmicos bruscos superiores a 60 °C de diferencia.

Nuestros elastómeros actúan como barrera primaria contra la humedad y los electrolitos, reduciendo drásticamente la probabilidad de corrosión bajo aislamiento térmico. Sin embargo, la eficacia depende de un diseño de aislamiento que evite puentes térmicos y de la instalación de barreras de vapor externas. No se garantiza protección si el sistema de aislamiento no cumple con NACE SP0198.

En tanques de ácido sulfúrico con mantenimiento programado y sin daños mecánicos, la vida útil supera los 12 años. En reactores con ciclos térmicos y exposición a mezclas agresivas, la vida útil estimada se reduce a 8 años. Se recomienda inspección visual cada 2 años y medición de espesores cada 4 años para programar repasos locales.